熱浸鋅電纜橋架的安裝方法(綜合規(guī)范與實操經(jīng)驗):
作業(yè)條件
確認土建工程預留孔洞、預埋件位置符合設計要求,預埋件安裝牢固。
去除熱浸鋅電纜橋架沿線障礙物,確保施工區(qū)域清潔、道路通順。
高層建筑豎井內需完成濕作業(yè)。
材料與工具
主材:熱浸鋅電纜橋架主體、彎通、三通、支吊架、接地線等。
輔材:M8~M12無螺紋螺栓、膨脹螺栓、連接片等。
工具:沖擊鉆、電錘、水平儀、卷尺、扳手等。
二、熱浸鋅電纜橋架的核心安裝方式
根據(jù)場景選擇以下方法:
水平吊裝
吊框式:適用于寬度≤100mm的橋架,通過通絲吊桿或角鋼吊桿固定。
橫擔式:寬度>100mm時采用,寬度≥600mm需使用角鋼吊桿增強承重。
垂直靠墻安裝
托臂固定:通過膨脹螺栓將托臂固定在墻面,熱浸鋅電纜橋架水平安裝于托臂上。
馬凳/幾字架固定:熱浸鋅電纜橋架垂直安裝時,采用預埋槽鋼或焊接支架支撐。
地面與管道密集區(qū)安裝
地腳螺栓固定:適用于地面穩(wěn)定區(qū)域,熱浸鋅電纜橋架直接固定于地面。
U型螺栓固定:管道密集區(qū)采用U型螺栓從熱浸鋅電纜橋架上方穿過,避免與管線沖突。
三、安裝步驟
測量定位
根據(jù)圖紙彈出橋架走向線,標記支吊架位置(誤差≤2mm)。
熱浸鋅電纜橋架的支吊架安裝
預埋鐵件或膨脹螺栓固定支架,支架間距按橋架跨距要求設置(常規(guī)1.5~3m)。
自制支架需防腐處理,角鋼規(guī)格≥30×30×4mm,圓鋼直徑≥8mm。
熱浸鋅電纜橋架的組裝
槽體對齊后,螺栓從內向外穿入連接片,確保螺栓頭不外露。
彎通、三通等配件需與直通段垂直度偏差≤2mm/m。
接地處理
熱浸鋅電纜橋架系統(tǒng)需全程電氣連通,接地電阻≤4Ω,跨接處使用銅編織帶或專用接地線。
四、關鍵控制點
熱浸鋅電纜橋架的跨距與載荷
常規(guī)支吊架跨距≤3m,撓度需≤跨距的1/200。
大跨距(>3m)時,需通過增強側板或瓦楞結構提升承載能力。
防腐保護
切割或焊接后需補涂富鋅漆,防止熱浸鋅電纜橋架鍍鋅層破損處銹蝕。
安全間距
與工藝管道平行間距≥400mm,交叉間距≥300mm;與腐蝕性管道間距≥500mm。
五、熱浸鋅電纜橋架的驗收標準
熱浸鋅電纜橋架水平度偏差≤2mm/m,總偏差≤10mm。
熱浸鋅電纜橋架連接螺栓緊固無松動,接地連續(xù)可靠。
熱浸鋅電纜橋架鍍鋅層無脫落、起皮,局部修補需符合防腐要求。